长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
折叠式长螺旋钻机复合地基设计和日常维护保养
一、履带式螺旋钻机复合地基设计
履带式螺旋钻机复合地基作为刚性桩复合地基代表之一，在工程施工过程中工况要求低、成桩速度快、施工工期短、工艺简单、质量可控、稳定性强、造价低廉等特点被广泛的应用于各大工程项目，在路基施工过程中履带式螺旋钻机复合地基往往由折叠式钻机桩体、桩间土体以及上部褥垫层三大部分组成。履带式螺旋钻机在施工过程中通过不同的桩机选择可以兼具挤土作用增加复合地基的承载能力，同时在顶部与路基主体之间加设褥垫层以传递上部基础荷载，通过褥垫层的变形将上部荷载分摊到桩体和桩间土体上己达到共同承载的目的，因为桩的挤密提高了天然地基土体的承载力，桩体通过周围土体对其产生的侧向应力同时提高了受力性能，桩间土体与桩体共同形成受力整体分担上部传递来的荷载。
螺杆桩是一种具有挤土作用的混凝土灌注桩，是柱型异型桩的典型代表，成桩后的桩体成规律的变截面变化，整体分为上下两个部分，但在成桩过程中没有具体的比例要求，可根据不同的地址情况进行一定的调整以满足施工要求，国内螺杆桩设备有步履式螺杆桩机和履带式螺杆桩机，部分螺杆桩机械使用老式履带式螺旋钻机机体进行改装，但控制系统均采用机、电、液压一体化。在成桩过程中装机钻具配合混凝土直接灌进的方式，不进行桩孔护壁，施工便利无弃土外运，无泥浆污染、振动弱、噪音小，同时具有承载性能高、造价低及节约混凝土等优点，。螺杆桩改变了桩体与周围土体的相互作用形式，螺纹段成桩后与土体咬合，利用土体承担外部荷载。
二、长螺旋桩机的日常维护保养
长螺旋桩机应定期检查绞车，立柱导轨，旋转机构，旋转支撑，斜向支撑调整机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架，并定期添加润滑脂。
长螺旋桩机应每周至少添加一次带有润滑脂的托架链轮，导轮和驱动轮。添加润滑脂时，轨道应从地面自由旋转。
长螺旋打桩钻机主吊装外露齿轮，支柱导向动力头滑动，斜向支撑螺杆应每天检查润滑情况，及时添加润滑脂。
长螺旋桩机主卷筒两端的铜套应在每个班次填充润滑脂。旋转支架内有黄油喷嘴，在工作期间应每100小时填充一次。斜支撑球窝应采用油润滑，每天检查和补充。当斜支架旋转时，应注意摆动现象。如果发生摆动，应及时换导向铜套或斜支架中的铜螺母。
每天都应该注意斜支撑螺钉的球座下是否有一系列上下。如果有系列，应立即停止工作。应该卸下延伸梁下方的端盖，使得倾斜支撑处于压力下。应拧紧并锁定下端螺母。如有必要，应通过电焊焊接螺母。当冬季温度降至零度以下时，有必要检查延伸梁是否有水，以防止螺母因冻结而松动。
液压油的第1次换油时间为200小时，然后每1000小时换油一次。该设备由减速机操作。有必要观察内部润滑油是否达到规定的油位。如果不够，应注入HJ-10（GB443-64）机械油，并将锂基润滑油注入倾斜支撑调节机构。设备的每个滑轮组，轴承和其他旋转部件都配有油喷嘴，并应按时添加锂基润滑脂。应及时换动力头滑动，滑轮尼龙套和主绕组铜套的磨损。每个工作日应清洁履带链条，以确保履带的正常运转。当维护需要焊接时，接地线可靠地连接到焊接部位。配套机构应按照配套指示的要求使用和维护。
在工作时，我们应该每天观察结构件的主要焊缝裂缝，找出问题并及时处理。如果问题严重，应通知长螺旋桩机制造商协助解决问题。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、折叠式长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。