自动给料系统

　　大容量料斗，特殊设计的进料螺杆，确保进料通畅。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便.只需通过调节变频器的频率就可调节粉料机每小时的出粉量。低粉位声光报警功能，PLC可将报警信号上传到上位机进行远程控制，可选配自动吸料机将干粉从大型粉剂储存罐中吸入料斗，当料斗物料高位时则自动停止吸料机工作，则实现自动为料斗给料过程，这样大大的节约了人工成本费用。举例分析：1、无自动吸料机：假设料斗容积100Kg，可连续使用5天，那么则5天就需对料斗人工给料一次。2、有自动吸料机：假设料斗容积100Kg，大型粉剂储存罐可装2000Kg，那么自动吸料机可以连续给料斗自动吸料20次，即20*5=100天都无需人工给料。所以大大降低了运行成本。

　　料斗配有加热系统，可对由于水蒸气引起的料斗内部干粉潮湿进行烘干，以方便出料畅通无阻和出料量的精确度。现在市场上很多的加热系统只能满足局部加热，只能起到缓解潮湿程度。而我们公司*的设计，在加热同时对干粉进行特殊的搅拌，从而使得干粉受热均匀，zui终到达料斗内部干粉全部烘干的效果。

　　料斗顶部配有过滤网，可自动过滤干粉的块状物或者其他杂质块状物。

　　加热系统以及过滤网可以保障螺杆能稳定和精确的按照设定量进行配比，从而保障配置药液浓度的精确性，保障整个系统性能的稳定性和可靠性。

　　二、自动给水系统

　　由超声波液位计、电磁阀、电磁流量计以及管路组成。当超声波液位计检测到低液位时给控制系统PLC一个信号，控制系统接收到信号根据现有溶液浓度和预先设置好的配比浓度自动计算出所需配比浓度，根据该浓度比例自动开启并调整电磁阀流量和给料系统给料量。

　　超声波液位计对液位进行有效准确控制。现在市场上为了节约成本多数都是采用浮球液位控制，浮球液位控制优点成本低廉，缺点是当药液颗粒含量大或者粘稠状时候，浮球长时间浸泡在这样的液体里会直接影响浮球上下浮动的灵敏度，严重时浮球*会丧失上下浮动的能力，从而影响对液位的有效控制，以至于影响配比浓度或者失去自动控制的能力，造成溶药槽体随时会溢出，造成损失。而成都创赢环保设备有限公司设计研发生产的干粉投加加药装置在液位控制监测部分采用稳定的超声波液位计，可实时在线监测液位高度，也即是说控制系统PLC可以实时采集液位高度数据，即时发出命令，让给水系统稳定运行，同时超声波液位计可设置多个点报警点。

　　电磁流量计可以实时采集当前管道流量和统计月流量、季度流量、年流量和总流量。zui主要电磁流量计可以输出4-20mA信号给控制系统PLC，PLC接收到该流量信号和所需流量对比并计算，PLC做出去自动调整电磁阀的开启流量，从而达到精确给水的功能。该干粉投加系统可以读取电磁流量计的月流量、季度流量、年流量和总流量，从而获得这套设备以往的药液调配量和投加量，从而掌握过去的使用情况。

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