由于石油井下作业工况恶劣，许多井下工具长期承受载荷并在有腐蚀、磨损的工况下使用，致使其过早发生失效破坏，进而缩短寿命。例如：大型转子的轴颈、轮盘、套袖、轴瓦、石油钻铤等，然而这些零部件价格往往非常昂贵，涉及的零部件品种很多，形状复杂，工况差异较大。停产检修和更新部件，既增加材料成本，又影响油田生产，带来多方面的损失。多数石油钻采行业都会选用激光熔覆技术对大型零件进行磨损区的硬质涂层制备与修复，不需要预热，且后续加工量小，缩短了修复周期，提高了工件表面硬度、耐腐蚀及耐磨性能，大大提高部件的使用寿命。

石油钻铤内壁激光熔覆在石油、天然气及地质勘探钻井工程中，钻铤是钻井时常使用的石油钻具。钻铤的质量及使用寿命对石油行业的经济效益的影响至关重要。因此，钻铤的使用过程中要确保抗冲击性、韧性、耐磨性、抗腐蚀性。由于传统喷涂方法制成的喷涂层与基体为机械结合，因此在冲击较大的环境中使用时经常会产生剥落现象。激光熔覆设备，具备内孔熔覆、修复、增材、淬火等多种功能，将深孔零件激光加工修复变为可能，成功挑战了内孔激光可修复深度。匹配的高送粉精度熔覆喷嘴、内窥式图像监测系统，可完成深孔内受损区的精确修补，在小直径、深孔钻铤内部，实现长时间、稳定熔覆加工，制备表面连续平整，机加后无缺陷的修复涂层。目前该技术已成功在石油钻铤修复再制造产品上获得应用，大大的降低了产品报废率，为客户节约大量使用成本，成为该领域中的一大技术亮点。

江苏旺龙机械有限公司连续十多年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。

本公司具备雄厚的制造能力：机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等先进的机械加工设备，硬质合金制造部配备全自动激光熔覆硬质合金系统，先进的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统

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激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能，从而达到表面改性或修复的目标，满足了对材料表面特定性能的要求。

常规激光熔覆过程，激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防护涂层。