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AY单两级离心油泵是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为的设备新换代而发展的新产品。AY单两级离心油泵用途：
1、轴承体部件将原35，50，60轴承体分别用45，55，70轴承体，提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、为保持继承性，AY离心泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老装置新改造。
4、零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。
5、选材精炼，主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。
高温油泵的主要特点及未来发展趋势<一>、热油泵的主要特点
热油泵的应用范围非常广泛，国民经济生产经营过程中很多部门都需要用到热油泵来完成工作。根据其分类情况不同，热油泵使用的专业领域以及使用方法都各具特点。热油泵如同是将机械的血液压送到工作重心，成为机械的主要工作动力，这一设备的运转所消耗的能力是巨大的。
热油泵主要依据叶轮上的叶片产生作用力，叶片本身具有转速高的特点，是整个热油泵的核心部分，并且叶轮的内外表面十分光滑，能够有效减少水流的摩擦损失，在运行过程中较为安全；热油泵在流量调节方面较为方便，流量十分均衡，形成有规律、控制性高的工作状态；高温泵的结构紧凑，通常可以将管路设置在轴心线的下方，在与轴线垂直的位置上，在热油泵管路的检查上可以忽略拆卸步骤，直接检修热油泵转子部件。这些都是热油泵在运行中能够体现出来的优点，相对而言也存在一定的缺点：热油泵由于中心较高，所以不适合在无固定底脚的场合运行；以及没有自身吸附能力，需要人工灌泵；另外在用于小流量和高扬程时的效率低下；在输送高粘度、高密度液体的时候效率会发生明显降低。
<二>、热油泵未来发展趋势
就热油泵的自身性能优势而言，其米来发展前景良好，但是这一发展态势是基于处理好热油泵的常见故障，所以，当务之急还是需要有关技术人员针对热油泵的常见故障，深入研究处理措施以及优化措施，致力于使热油泵在工业生产中能将自身优势发挥最大化。在处理热油泵故障的问题上，米来的发展趋势主要有2方面。
(1)要求技术人员做好热油泵使用前的检修工作以及使用后的维护保养工作，防患于未然，在源头上杜绝高温泵发生故障，起到良好的故障防治效果；
(2)针对热油泵已经发生的故障，有关企业要建立起一套完善的处理机制，对所出现的故障进行精准诊断，继而对症下药，采取正确措施处理，有效遏制故障的不良影响进一步扩大。
总之，尽管热油泵在工业生产中的应用前景是广阔的，但是要想使其保持良好发展态势，必须首先妥善处理目前热油泵在应用过程中的常见故障，解决之后，才能更好地发挥热油泵自身的性能优势。
热油泵在实际应用过程中常见的故障主要有上液问题、启动问题、噪声问题以及泵压问题等四大类，一旦出现任何一种问题，都不利于热油泵的正常运转，对此，为了避免这种不利情况的发生，需要相关技术人员针对热油泵的常见故障，深入了解并潜心研究，寻找出相应的处理措施，保证热油泵能够上液通畅、启动正常、消除噪声以及稳定泵压等。只有这样，才能让热油泵在工业生产中能够充分发挥其设备优势，在真正意义上对工业生产活动起到推动作用，最终促进我国相关行业领域呈良好发展态势向前发展。
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