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NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵具有以下优点:
1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
2、有很强的自吸性能。
3、正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
4、内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
5、泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
6、特别适用高粘度稠度介质的输送。
热油泵气蚀诊断方法和填料密封检查修理
【一】、高温泵气蚀诊断方法
1、噪声法
噪声法是判断高温泵是否正常工作的最简单办法。气蚀现象产生的水击现象一般会造成非正常的运行声音,因此,可以通过噪声来判断高温泵是否正常工作。但是,由于实际生产过程中,由于环境中杂音较多,因此并不能谁确的注意到热油泵发生气蚀的声音。并且,当水击声已经可以被人耳分辨出来时,气蚀现象往往已经产生很久,破坏已经产生。
2、振动法
振动法是利用加速度探头对高温泵振动频率进行检测的一种方法。通过监测高温泵的运行频率,一旦出现频率失常,由此判断气蚀现象。但是由于许多大型高温泵体积大,刚度大,振源多,气蚀产生的振动对于整体来讲微乎其微,因此,该方法敏感性欠佳。
3、超声波法
超声波法是监视高温泵气蚀现象的一种较理想的方法,由于环境噪音以及工作噪音中,超声波的含量较少且波段固定,与气蚀产生的超声波差异性明显,因此利用超声波探测手段可以较准确的检侧气蚀现象。同时由于其调试简单,应用方便,因此是一种常用的有效手段。
【二】、导热油泵填料密封检查修理
填料密封的主要零部件有填料函外壳、填料、液封环、填料压盖、底衬套等。检查和测量填料密封时应着重于以下几个方面工作:
泵壳与轴套之间的径向间隙。首先用游标卡尺量取中心孔的内径,再量取轴套的外径,然后计算出来。径向间隙a的数值越小越好,但不能出现摩擦现象,径向间隙过大时出现“吃填料”的现象,泵壳与轴套之间的径向间隙为0.3-0.5mm。
填料压盖外圆与填料函内圆的径向间隙。高温泵的填料函对于填料压盖的推进起着导向的作用,径向间隙太大,填料压盖容易被压扁,将导致摩擦和磨损。
填料压盖内圆与轴套外圆之间的径向间隙。导热油泵填料压盖内圆与轴套外圆之间的径向间隙数值太小,填料压盖内圆与轴套外圆这将会发生摩擦,同时产生摩擦热,使填料焦化而失效,使填料压盖与轴套受到磨损。一般情况下径向间隙为0.4-0.5mm。
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