1、公司目前二氧化碳开启技术早已推广直至岩石、混凝土及某些物质的的飞速安全爆破,遭到广泛采用自钢铁及水泥行业。

2、现阶段技术中其的的二氧化碳致裂管分为循环使用二 氧化碳致裂管和重复性使用二氧化碳致裂管。

3、原有技术中会的的重复性使用(二氧化碳气体爆破设备)致裂管:当在高强度合金钢制成和储液管末端贴有定压泄能片以及泄能头、正上方贴有活化器与充能头，充能头先旋有爆破。

4、原有技术中均总之循环使用二氧化碳致裂管包括铁质罐体、活化器、之上堵头、锁紧装置。

1、设计布孔
横向分布孔距2至3m , 布置成平排炮孔,排距以1.5-3m左右为宜, **采取逐排作业,钻眼深度根据现场石方状态而定,取4.5-6.5m为宜。具体的布孔设计要垠据石头的软硬程度和不周的施工环境来决定。

2、钻孔钻孔采用直径为130mm的钻头,钻孔内的余水和余渣用高压风吹洗干净,空口旁立干净无土石渣。孔距排距的布置，直接关系到石头的破碎效果.

3、组装致裂器和充装二氧化碳在主管一端装入爆破片和泄能头, -端装入爆破片和泄能头:将爆破片放入主管内侧有双层台阶的那端,并旋紧泄能头;另-端装入加热管和充装头:先用表检查加热管两端是否通电,导通为标准;再将加热管与瀑破片上的接线连接,并装上充装头。组装好的致裂器放在定量充装台上,打开充装机进行二氧化碳的充装。

4、放置致裂器和填孔把充装好的致裂器拿到施I场地,根据不同的深度和钻孔的数量来进行致裂器的并联和串联,每个孔上面留出大约2.5-4.5米,来进行堵孔。

5、引爆

6、检查各根致裂管的通电情况,确保全部通电的清况下,接上引爆起.开关打在“充电”位置约1分钟后方可起爆。