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大流量齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。大流量齿轮泵应用范围：
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
大流量齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
大流量齿轮泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力 范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
石化建设期沥青齿轮泵泄露问题解决策略跟异常运行[一]、石化建设期保温齿轮泵泄露问题解决策略
因建设期保温齿轮泵的特殊性，应以预防为准，对可能出现的问题进行预判，做好相应的针对措施。通过加强拖工管理及培训力度，加大成品保护力度等，制定详细的保护措施减少因人为因素造成的机械密封磨损现象，延长机械密封的使用寿命；建立渣油齿轮泵机械密封易损件清单及相应采购计划，有效减少因长时间放置造成的机封配件老化造成的泄露现象。
现阶段在我国各大石化企业内部，通过新型的密封材料，有效取代了传统的机械设备密封材料，并且表现出了良好的性能。除此之外，碳化硅作为其中非常重要的构成成分，在受到各种简历物质的腐蚀作用下，可以有效提高整个机械设备的防腐蚀性能，同时在机械密封程度效果上表现也比较明显，可以有效降低石化设备在工作过程中出现的不良安全隐患。
[二]、齿轮油泵异常运行
(1)泵抽空
泵启动前未彻底灌泵或介质气化导致泵腔内存在大量气体，启动后出口压力接近入口压力且伴随压力波动。因为较多介质气在密封腔内，液膜没法在动静环之间正常建立，致使摩擦副端面干磨擦，造成密封磨损失效。
而介质没法快速带走磨擦产生的热量，产生的局部高温会破坏密封元件，如辅助密封圈受热变形、密封面产生热裂纹等。
(2)泵气蚀
发生气蚀时，沥青齿轮泵内压力剧烈变动，振动明显变大，密封动环跟随转子轴向振荡，破坏密封液膜的稳定性，使摩擦副密封面磨损，在振动的同步作用下甚至造成静环破碎。另外，介质里的硬颗粒物会伴随密封轴向振荡进入到密封面之间，使密封面磨损加剧。
(3)频繁启停
在启泵前，动静环处于紧密贴合状态，由于动静环之间的液膜需要到一定转速后才能形成，所以起泵过程中密封面不可避免的磨损，频繁启停齿轮油泵会加速密封面磨损，大大降低机械密封使用寿命。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品磁力齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。