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数控龙门铣床维修方案1.去掉直流发电机组，改造为新型直流电机驱动或伺服电机驱动等。节电可达30%以上；工作台运行、减速、换向平稳；低速力矩大。
2.进刀部分的改造去掉离合器，改为其它进刀
伺服定位
走刀，微动均匀，位置反馈
步进定位
进刀均匀，定位准确，可实现微动（0.01mm）
时间+电机转速控制进刀
成本低，易实现，进刀均匀性较好龙门铣改造技术方案介绍
3.增加铣、磨功能
加装铣头、磨头，增加铣削、磨削功能
立铣头，侧铣头；铣消平面，键槽等
卧式磨头，磨头：磨削各种形状导轨，大型平面等
4.恢复机床机械几何精度和功能
数控机床机械结构设计的特点及存在的问题<一>、数控机床机械结构设计的特点
数控机床虽然也有普通机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件，但为了与数控机床的高加工精度、高速切削相匹配，对机床主机部分的结构设计还提出了高刚度、低惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼比等要求，因此数控系统维修的关键部件在结构设计中与普通机床相比有重大变化。主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率，且在尽可能大的转速范围内恒功率输出，同时为使数控机床能获得佳的切削速度，主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控机床采用的直流或交流无级调速主轴电机，较普通机床的机械分级变速传动链大为简化。对加工精度有直接影响的主轴组件的精度、刚度、抗振性和热变形性能要求，可以通过主轴组件的结构设计和合理的轴承组合及选用轴承加以。为提高生产率和自动化程度，主轴上的卡盘有刀具或工件的自动夹紧、放松、切屑清理及卡盘准松机构。近日本又研制了新型的陶瓷主轴，重量轻，热膨胀率低，用在加工中心上，具有高的刚性和精度。数控机床的进给系统是由伺服电机驱动，通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时，以低摩擦、低惯量、高刚度为原则，具体措施有：
①采用低摩擦、轻拖动、率的滚珠丝杠和直线滚动导轨；②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链；③通过消隙装置齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙；
④对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭防护罩，配备有现代特征的集操作、、控制于一体的操作面板，淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘入侵，隔音降噪，有利于机床的精度保持和环境保护，体现了机、电、液一体化的特点；的数控数显装置；对机床的精度和刚度使用、防护性及环保等有严格要求；
采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置；采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是机床与操作者联系和信息交流的界面，指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。另外，采用触摸屏操作使得人机界面友好，加工过程的动态实时，使加工过程直观，操作容易。数控机床是综合应用计算机自动控制、自动检测及机械等的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比，不仅零件加工，产品质量稳定，且自动化程度高，可减轻工人的体力劳动强度，提高了生产效率，特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础核心作用。
<二>、数控机床维修改造中存在的问题
1非单一电源使用而引起的隐患
但从目前来看，依然有维修改造人员为了方便走线，在机床设备原有电源的基础上，另设一些电源，这些电源的走线与原有电源走线有很大不同，程度上增加了隐患，既威胁了维修改造人员的生命，又影响了企业经济效益的提升。
2数控机床缺乏操作的环境
要想机床设备的正常运行，数控机床就在特定的外部条件下进行操作。在机床设备运行过程中，若外部环境发生较大变化，数控机床的零部件必然会使磨损，这对机床设备的运行非常不利。
为避免喷散程度较大的数控机床设备使人员受伤，数控机床大修改造人员还应将防护门安装在机床设备上，以保护维修人员的生命。然而从目前来看，很多企业并没有按照相关规定完善机床保护设施，这不利于机床设备的、运行。
3维修改造人员的规范意识和意识比较薄弱
只有维修改造人员具备较高的规范意识和意识，才能数控机床的运行。但从目前来看，维修改造人员的规范意识和意识都比较薄弱，他们总是无视规定，仍按照自己平素的方法操作，很容易引发数控设备的事故。数控机床维修改造要点
数控机床维修改造的要点包括:大中型数控机床主轴在传动过程中，应采用以齿轮运动为主的传动。数控机床的导轨仅具有工艺性和是远远不够的。由于数控机床设备的电气柜在使用数年后，其性能依旧良好，所以，在改造数控机床设备时，不建议拆卸其电气柜。
传动链的精度在程度上，会受丝杠传动的影响，维修改造人员高度重视震荡轴的维修。系统经过改造后，维修改造人员及时调试，改造数控机床的性能，并明确合理的验收标准。应着重检验规模比较大的数控机床设备，以免出现零部件现象。对于大中型的数控机床设备来说，应当注重细节部分，将其划分成不同程度的坐标轴。
数控机床维修改造中存在诸多问题，如非单一电源使用而引起的隐患，数控机床没有操作的环境，维修改造人员的规范意识和意识比较薄弱，等等。掌握数控机床维修改造中需注意的要点，并结合数控机床维修改造中存在的问题，制定相应的解决对策，如制定维修改造应遵守的准则，培养的维修改造人员，建立维修改造协作网，加强数控机床维修改造的调试与验收，掌握数控机床结构，尽量从根本上故障的发生，这样，才能解决数控机床维修改造中存在的问题，减少企业经济损失，企业可持续发展。
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