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球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量，可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中，要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
球墨铸件的工艺设计要关注什么及表面镀锌的是为了什么{一}、球墨铸件的工艺设计要关注什么
通过铸造热辐射处理之间的热传递，填充凝固过程的效果被忽略，从球墨铸件材料释放的潜热是线性的，结果表明，该方法可以地模拟球墨铸件厂的凝固过程，温度变化规律，该件的内在质量在很大程度上，取决于该件的填充和凝固过程，计算机技术的流体动力学和计算机可视化应用到球墨铸件工艺的设计。
可以使球墨铸铁件技术球墨铸件，具有的形成过程清晰的认识和应用，以确定快速合理的球墨铸件工艺参数，在本文中，进行计算的数学模型软件开发，以及销售的填充和凝固球墨铸件的方法，进行了审查，以及该领域的发展前景设想，处理过程中表面的镁合金的基本方法进行了检查，通过不同方法得到的钝化膜表面的特性进行了比较，特点和被引入加工技术的应用范围，镁合金表面和新的表面处理方法正在研究中。
同时讨论和预测存在的问题应用，特别是在汽车制造领域，讨论了生产半固态金属铸造成型方法实例，所以抓住机遇，生产球墨铸件镁合金的高性能，并迅速占领国际市场，新功能应用于自由表面处理，使得三维自由表面的处理简单直接，在填充三维球墨铸件的过程中的数值计算模型耦合流动，以及传热用有限差分法和数值计算球墨铸件。
使用有限元和有限差分法离散球墨铸件的组合，该过程的不稳定热传导方程的时空变量，得到用于金属模，模具温度代数方程，使用两部分的方法来模拟铸模和铸模之间的耦合，使用迭代方法来解决，使用的可变时间技术提高计算效率，系数模拟球墨铸件和模子和球墨铸件的提升。
{二}、机械球墨铸铁件表面镀锌的是为了什么
机械球墨铸铁件是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，但其铸造性能易于成型，加工性能优于铸钢，比钢具耐热性、耐蚀性、耐磨性。机械球墨铸铁件的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳钢。虽然机械球墨铸铁件的力学性能不如钢，但石墨的存在使机械球墨铸铁件具有许多钢不能具有的性能。如良好的耐磨性，高抑振性，低切口灵敏度和优异的切削性能。
此外，机械球墨铸铁件的高碳含量，其成分接近共晶成分，熔点较低，约为1200℃左右，好热金属流动，由于石墨晶体体积膨胀，因此发送小的收缩，铸造性能优于钢，由此铸成的铸铁采用的是铸造方法，通常称为机械球墨铸铁件。
机械球墨铸铁件能击败其他工件而成为各种场合使用的材料，因为它具有较强的抗压能力和优异的防腐性能，这是从产品表面镀锌层而来。锌与铁发生电化学反应滞后时，机械球墨铸铁件表面会形成稳定的保护层，对产品起到积极的保护作用。
而机械球墨铸铁件上的锌层与土壤接触时，金属锌会逐渐变成一层紧密的、有凝聚力的、连续的锌盐层，这是一种不溶性物质。镀锌机械球墨铸铁件还有一个原因，可以在损坏的地方形成一个自动修复的保护层，保证工件的完整性。从而很好地解决了机械球墨铸铁件的腐蚀问题。
镀锌是为了防止机械球墨铸铁件被腐蚀，它有保护作用。在机械球墨铸铁件生产过程中，应注意表面的粗砂、氧 化皮等应清洁，浇注冒口、排气口、肉质、飞翼和毛刺应从残留根部清 除。加工表面允许有允许范围内的表面缺陷，但不允许有影响机械球墨铸铁件性能的铸造缺陷。
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