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耐热钢铸造ZG40Cr9Si2熔铝坩埚
目前,使用柴油、煤气、天然气熔炼铸造铝合金,多采用石墨坩埚、铸铁坩埚。石墨坩埚虽然耐火度高并且不与铝液发生反应,但其强度低,不能够满足起吊完成浇注过程,铸铁坩埚大多采用耐热铸铁,由于含碳量高,易产生脱碳现象,加刷氧化。
为了提高抗氧性含硅量不得低于5%,但是虽然流动性和成型性较好,其问题是冷裂，而且随含硅量的提高冷裂倾向急刷增加,为了保证强度增加坩埚壁厚,当铸铁氧化时,表面会产生一层或多层氧化膜,都会影响热量的传导,影响熔炼效益,
4Cr10Si2：表示平均含碳量为0.40%的平均含铬量为10%、平均含硅量为2%且含钼的铬硅钼钢。珠光体型耐热钢的钢号表示方法，与合金结构钢相同，即前两位用阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），后边为元素符号和表示合金元素平均含量的百分数。
耐热铸钢与一般耐热钢的牌号表示方法基本相同，只是在牌号前冠以“ZG”字母（“Z”、“G”分别为“铸”、“钢”汉语拼音的首l位字母），以区别于各类变形钢。例如：ZG1Cr18Ni9Ti是和1Cr18Ni9Ti成分相近的耐热铸钢。
熔铝坩埚工作时外部承受长时间的热负荷,内部抵受高温和铝液的热侵蚀。在合金灰铸铁中加入适量的稀土生产熔铝坩埚,选择合理的化学成分和铸造工艺,生产出符合要求的铸件。客户以前购买的坩埚使用一到两周就失效,而使用新研制的坩埚使用寿命可达2个月。
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