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机械配件在使用的时候应该注意的事情。切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。弯曲:钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。机械配件凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐小弯曲半径进行。开孔:大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。机械配件的原因分析和排除方法是什么和什么原因造成的轴承损伤
<一>、机械配件的原因分析和排除方法是什么
1、机械配件油缸振动和爬行
原因分析:动运副有脏物卡滞、密封件损伤或老化、油缸内有空气、支承环老化或变形、油缸受径向载荷、活塞杆发生弯曲。
排除方法:清理脏物、换密封件、排除空气,避免供油泵吸入空气、换支承环、载荷应沿液压缸轴线方向、校直活塞杆。
2、机械配件油缸力量不足或速度减慢原因分析:密封件损坏,成工机械配件油缸,内漏增大、工作介质黏度小,机械配件油缸,内漏增大、工作介质温度过高,内漏增大、外漏。
排除方法:列换密封件、按要求换工作介质、降温、查明原因,维修。
<二>、什么原因造成的配件轴承损伤
轴承是机械设备配件里比较重要的配件之一,日常遇到的损伤你知道会有怎样的表现么?是什么原因造成的呢?
1.剥离
现象:运转面剥离,剥离后呈现明显凹凸状。
原因:①负荷过大,使用不当②安装不良③轴或轴承箱精度不良④游隙过小⑤异物侵入⑥生锈⑦异常高温造成的硬度下降
措施:①重新研究使用条件②重新选择轴承③重新考虑游隙④检查轴和轴承箱加工精度⑤研究轴承周围设计⑥检查安装时的方法⑦检查润滑剂及润滑方法
2.烧 伤
现象:轴承发热变色,进而烧 伤不能旋转
原因:①游隙过小,包括变形部分游隙过小②润滑不足或润滑剂不当③负荷过大,预压过大④滚子偏斜
措施:①设定适当游隙,增大游隙②检查润滑剂种类,确保注入量③检查使用条件④防止定位误差⑤检查轴承周围设计,包括轴承受热⑥改变轴承组装方法
3.裂纹缺陷
现象:部分缺口且有裂纹
原因:①冲击负荷过大②过盈过大③有较大剥离④摩擦裂纹⑤安装侧精度不良,拐角圆过大⑥使用不良,用铜锤,卡入大异物
措施:①检查使用条件②设定适当过盈及检查材质③改变安装及使用方法④防止摩擦裂纹,检查润滑剂⑤检查轴承周围设计
除了上述几种损伤,常见的还有生锈腐蚀。主要表现为轴承表面局部或全部生锈,呈现动体齿距状生锈。机械设备配件主要原因包括:保管状态不良,包装不当,防锈剂不足,水分、酸溶液等侵入,以及直接用手拿轴承等,可以采用强化密封性能、定期检查润滑油以及注意轴承的使用等措施。
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