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名称:硬密封闸阀专用机床描述:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
详细说明:
1.机床适用于各种硬密封阀门与闸板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高:在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
3.减少人工:可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
4.加工尺寸统一性高:本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便:机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会。
阀门机床相关功能与技术特征
[一]、阀门机床相关功能
在阀门双面机床方面,属于在各个轴位上的伺服电机,实现较终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点,各个轴均具有同时性运动的性能,也能够进行分开性的运动。为提升加工生产工作的精度,在工作台中的各个轴会运动,合理的采用光栅尺的进行全闭环类型的控制,使工作台得到较为的定位。在此过程中,合理的利用外展模拟量I/O点形式,正确进行高速变频器的良好控制,确保各个轴的电机能够好的启停分开,并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域,可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护,并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面,其转速在每分钟60000r,有助于提升加工生产的工作效率,并且正确的配置相应冷却水泵,严格进行电机设备的冷却处理,与此同时,还需实时化的针对电机设备温度进行检测,完善相关的温度保护功能,达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中,都需要安装机械手还有刀库,实现自动化还有手动类型的换刀目的,以此促使加工质量的提升。
为确保相关的加工生产工作效果,在采用机械手换刀方式以后,可好的检测刀具信息还有位置信息。在实际加工期间,可以的了解刀具磨损状况还有断刀状况,预防发生刀具失效的问题,在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下,提升加工生产的稳定性,高速性的实现上位机还有下位机的通信功能,上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制,下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中,好的完成相关的工作任务。
[二]、阀门机床技术特征
的经济发展水平和综合国力,受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖领域中,是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备,其技术发展已经成为机械加工产业的发展标志。阀门机床是制造装备业的工作母机,是先进的生产技术和现代化的战略装备。专用机床技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术,也是体现工业机械程度和精密程度的关键环节。许多发达对工业较为落后的实行数控技术及信息的封锁战略,将数控技术作为本国的内部资源之一。通过多年的研究和探索,我国当前在数控方面已经获得一些成就,但与发达相比仍处于落后的阶段,这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
1、整体设备重量低
阀门机床加工技术具有轻量化的特征,主要是因为其利用整体薄壁的结构,比如在生产航天产品时,会对轻量化提出较高的要求,因其零件十分复杂、组件数量多、表面形状特殊和过渡圆角半径小等诸多因素的限制,所以利用数控加工技术进行生产加工是十分的方法,不但机动性能有所提升,并且可以很大程度降低生产成本。
2、性能高
具备高性能是阀门机床当前的主要特征,主要用于加工难度较高的材料,耐寒、抗高温、防老化、韧性强、抗疲劳和防腐蚀是对该材料的要求,所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工,以达到其高性能的目标。
3、加工精密程度高
精密化是我国阀门机床技术具备的另一特征,并且在不断提高加工精度的过程中,精密化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时,有部分零件精密度较高且结构复杂,所以随着精密化和轻量化的程度逐渐提升,推动数控技术的发展。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。