1.1运输与吊装设备

　　（1）液动闸门等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。

　　（2）安装现场吊装设备：闸门闸门由需方用吊车进行吊装。

　　2.2设备的保管由需方保管（到货当天不能安装的情况下使用）

　　（1）闸门设备存放：应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放，应有两处以上的多处支撑，支撑点应受力均匀。

　　（2）闸门及其埋件存放：闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护，以免碰伤或锈蚀。

　　2、闸门的安装

　　2.1闸门整体安装步骤

　　安装步骤

　　一步：将闸门安全吊入井中。

　　第二步：将闸门开口中心与井内管口中心对齐，并用膨胀螺丝固定。

　　第三步：将液压油缸装置于闸门上，同时将油管一端安置于液压油缸上；将液位传感器保护管用膨胀螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中，随油管一并从穿线管穿出至井上，井下安装完成。

　　第四步：将液动闸门开口中心与预留洞口中心对齐，并用膨胀螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上，同时将油管一端安置于液压油缸上，随油管一并从穿线管穿出至井上，井下安装完成。

　　第五步：将电气控制柜放置于规定位置下，由专业人员依次电动液压站，油管接入，超声波液位计等接入控制。

　　第六步：接通电源，进行调试设置液位。闸门能实现自动控制和手动控制。安装调试完成锁上柜门。

　　2.2闸门安装工艺要点

　　（1）门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和规范要求。

　　（3）门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度，节间水封接触情况，顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性，其误差不得大于施工图规定。

　　（4）顶侧止水和支承滑块安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值，以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用的钻头钻孔.

　　（5）门体吊入门槽前，清除门槽埋件和门叶上所有杂物，特别应清除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫黄油贴纸保护

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