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800竹节琉璃瓦设备琉璃瓦压瓦机详细技术参数介绍：1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦机的工作位置的定位跟有关保养标准(一)、琉璃瓦机的工作位置的定位
琉璃瓦机主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、机芯电脑控制系统、自动计量长度系统等组成。
琉璃瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。琉璃瓦设备辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。
琉璃瓦机的工作位置的定位
琉璃瓦机结构合理，不需要人工进行操作。制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮。
琉璃瓦机，龙点睛。其自重轻。性好，装置方便、，可广泛应用于别墅屋顶、乡村平改坡、旅游风景区建筑等。
琉璃瓦机操作方便，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，是生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。可单独安装使用但需人工装坯卸坯，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
琉璃瓦机是一套轧辊可生产的多种规格的压瓦檩条所组成的单卷成型机组。其主要构成包括：被动的装料架、冲孔装置、整平装置、液压站、电脑控制系统以及成型后切断装置等。
琉璃压瓦机除抢救触电
发现琉璃瓦机任何导电部分接地时，用手艺搬动电动机皮带或大齿轮，混凝土外表平整度不一起，会呈现出不一样的视觉效果，外表平整度较高时，外表光洁且有光泽，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座下落，形成事端。剪板机在使用过程中能够发生如下的状况开动剪板机机器作空转若干循环，室内脱离1。8米，以免受跨步电压损伤。开展滚压成型一体化设备，在正常状况下，试剪不一样厚度板料，由薄至厚。琉璃压瓦机在未堵截电源前，除抢救触电者，一概不容许接近，脱离邻近4米之外，用户了解剪板机功能。试剪时不一样板厚时有调对不一样刀片空隙。若不调对相应的刀片空隙，进步彩钢板、不锈钢板的成型精度和速度。各部件运动能否和谐，使其成为既可用于护栏板又可与各种波形梁成型设备配套的多功能设备，正常后才干装置模具，装置模具时，有堵截电源，则影响刀片度。
(二)、有关琉璃瓦压瓦机的保养标准
有关琉璃瓦压瓦机的保养标准，下面按每天和每月进行，分别有以下内容：
每天：
剪板机的操作者琉璃瓦压瓦机要进行每天的日常保养工作；保持剪板机表面的洁净，无油污和脏物；琉璃瓦压瓦机装置是否完好，如有故障立即通知设备维修人员进行维修；对机器滑动部加适量的润滑油；检查刀紧固螺丝是否松动。
每月：
琉璃瓦压瓦机在每月琉璃瓦压瓦机要由设备工程维修人员进行保养；检查脚踏板能否转动顺畅；检查剪板机的剪切性能是否良好；检查上下切刀的刀口磨损状况琉璃瓦压瓦机，看是否能继续满足使用要求。
琉璃瓦压瓦机保养的方法如下:1、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作琉璃瓦压瓦机。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、严禁非指定人员操作该设备，平常做到人离机停琉璃瓦压瓦机。
4、机床经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂琉璃瓦压瓦机。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充琉璃瓦压瓦机。
6、严格按照操作规程进行操作琉璃瓦压瓦机。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床琉璃瓦压瓦机。
8、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常琉璃瓦压瓦机。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、冷弯成型机、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。