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DMC型脉冲单机布袋除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。脉冲单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
脉喷单机除尘器/单机布袋除尘器工作原理为:含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱,而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
本系列除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
单机除尘设备在施工质量监控问题与喷吹系统
(一)、单机布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风效率,降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证布单机布袋除尘器能否正常运作的关键,也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布除尘器布袋改造安装工程然后质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时地督促有关单位落实整改,确保然后调试合格。
8、在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,然后使系统运行正常。
(二)、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁阀的输入端,而电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,除尘器滤袋便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁阀,电磁阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。单机脉冲除尘器除尘器滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘器滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘器滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘器滤袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
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