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塑力电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能，具有良好的加工工艺性能，尤其是用于塑力电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。塑力电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点，所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。就塑力电缆生产而言，产品规格的差异，挤制部件的不同，往往决定了挤制设备及工艺参数的某些变化。
交联聚乙烯绝缘架空电缆的性能特点以及选购要点有哪些[一]、塑力电线电缆的性能特点
随着我国经济的不断发展，城市建设的不断扩大，用电负荷也在不断增加。
目前，我国输配电系统中使用的塑力电线电缆所占的比例不断提高。交联聚乙烯(cross-linkedpolyethyleneXLPE)塑力电线电缆具有绝缘性能好、良好的热性能和机械性能、供电可靠性高等优点，自20世纪60年代问世以来得到了快速发展，己经被应用于电力系统的各个电压等级的输电线路及配电网络中，并且不断地向高压·高压领域发展。
目前我国电网系统66kV及其以上电压等级的塑力电线电缆线路基本上都采用塑力电线电缆，现仅有北京、上海和甘肃三地有50回充油塑力电线电缆在网运行，并且绝大多数是2000年以前投入运行的。XPLE塑力电线电缆是构成城市供电和主网架的重要环节，如何提高塑力电线电缆的运行水平，确保电网供电的可靠性，是目前急需解决的问题。XPLE塑力电线电缆线路在投运初期(一般为1-5年)，塑力电线电缆及附件或敷设安装的质量问题易发生故障；投运中期(5-25年)，塑力电线电缆线路发生故障的概率较低，但塑力电线电缆发生的故障类型较多，如由于受到外力破坏而导致塑力电线电缆绝缘受损、塑力电线电缆附件界面处发生放电、塑力电线电缆绝缘老化等引起的线路故障；投运末期(25年后)，塑力电线电缆附件发生老化或塑力电线电缆绝缘的电老化、热老化导致塑力电线电缆线路发生故障的概率增加。运行经验表明，塑力电线电缆线路故障是引发电网事故的重要原因。塑力电线电缆在投入使用后，不仅会受到电场作用、机械作用、热作用，还会受到环境因素的影响，在这些因素的共同作用下使得塑力电线电缆绝缘容易发生老化，因此为了保证塑力电线电缆能够可靠的运行，对其绝缘的实时监测显得尤为重要。至今塑力电线电缆绝缘的在线监测技术仍在不断的深入发展。我国塑力电线电缆绝缘的在线监测技术的研究开展的也比较早，但目前在工业生产或电力系统中被广泛使用的是定期停电预防性试验的方法，该方法属于离线检测，对即将出厂的塑力电线电缆和在投入运行之前的塑力电线电缆十分，并且这种方法需要停电检测，无法检测正在运行中的塑力电线电缆。随着我国用电量的逐年增加，进行这种定期停电预防性试验将导致供电中断，不仅造成大量的经济损失，而且由于塑力电线电缆在正常运行时和停电时其绝缘状态是不同的，试验时加于塑力电线电缆绝缘上的电压往往高于塑力电线电缆正常运行时的电压，并且这种方法需要对整个塑力电线电缆线路进行检测，而不能根据塑力电线电缆的型号、使用时间等具体的绝缘情况进行有针对性的试验，使得原本绝缘状况良好的塑力电线电缆在经过反复的试验后其绝缘老化甚至损坏绝缘。这种离线检测方法己经不能满足电力生产和人们生活的实际需求。因此，塑力电线电缆绝缘的在线监测技术己经成为当今学者所研究的热门课题，实时掌握运行中塑力电线电缆的绝缘状态，在预判到塑力电线电缆绝缘将要发生故障时，提前采取措施，检修或换塑力电线电缆，这样才能保证塑力电线电缆可靠的运行。如何准确、地判断出运行中的塑力电线电缆绝缘是否被击穿，找出一种特征信号能够表征塑力电线电缆绝缘性能良好，并给出相应的判据，是目前塑力电线电缆绝缘在线监测技术的关键。
[二]、电线塑力电缆的选购要点有哪些
1、规定聚乙烯电缆电线上一定要打有一定的标识，较大不会超过500mm都会有下个相同的标识打出来，上面一般有产品的商标，厂家名称，执行标准等。
2、看给看包装，国标的电线往往做都比较好，整齐，手拿上去有质量感。
3、要打开包装看一下里面的电线了，国标的电线1.5--6平方的电线要求是皮厚(绝缘厚度)是0.7mm，太厚的就是非标的了，相应的他的内芯就肯定不够，线皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是国标的。
4、看内芯，内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。
5、用火烧一下，离开后5s内熄灭的，有一定阻燃功能的为国标线。
6、内芯的粗细有一定的要求，但不是很严格。可是不会错很多，只是很小的一点点，一般用眼看不出来的误差。
7、长度，没有强制一定要打米，可是有很多厂家也打了米，打了米的并不一定是国标的，但一般的国标一般没有打米。非标的打米那只是一种手段。
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