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花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。花岗石取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于花岗石系非金属材料，*磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项：
⒈工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。
⒉ 非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
⒊侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
⒋ 工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
⒌ 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
⒍ 若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
⒎ 应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
⒏ 工作面的表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
⒐ 工作面的平面度公差。
⒑ 对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量。
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