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塑力电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量需要核定。同时，对废品的分 解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。塑力电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，需要合理布局、动态管理。
交联聚乙烯绝缘架空电缆的性能特点以及电荷输运特性的影响[一]、塑力电线电缆的性能特点
随着我国经济的不断发展，城市建设的不断扩大，用电负荷也在不断增加。
目前，我国输配电系统中使用的塑力电线电缆所占的比例不断提高。交联聚乙烯(cross-linkedpolyethyleneXLPE)塑力电线电缆具有绝缘性能好、良好的热性能和机械性能、供电可靠性高等优点，自20世纪60年代问世以来得到了快速发展，己经被应用于电力系统的各个电压等级的输电线路及配电网络中，并且不断地向高压·高压领域发展。
目前我国电网系统66kV及其以上电压等级的塑力电线电缆线路基本上都采用塑力电线电缆，现仅有北京、上海和甘肃三地有50回充油塑力电线电缆在网运行，并且绝大多数是2000年以前投入运行的。XPLE塑力电线电缆是构成城市供电和主网架的重要环节，如何提高塑力电线电缆的运行水平，确保电网供电的可靠性，是目前急需解决的问题。XPLE塑力电线电缆线路在投运初期(一般为1-5年)，塑力电线电缆及附件或敷设安装的质量问题易发生故障；投运中期(5-25年)，塑力电线电缆线路发生故障的概率较低，但塑力电线电缆发生的故障类型较多，如由于受到外力破坏而导致塑力电线电缆绝缘受损、塑力电线电缆附件界面处发生放电、塑力电线电缆绝缘老化等引起的线路故障；投运末期(25年后)，塑力电线电缆附件发生老化或塑力电线电缆绝缘的电老化、热老化导致交联聚乙烯绝缘架空电缆线路发生故障的概率增加。运行经验表明，塑力电线电缆线路故障是引发电网事故的重要原因。塑力电线电缆在投入使用后，不仅会受到电场作用、机械作用、热作用，还会受到环境因素的影响，在这些因素的共同作用下使得塑力电线电缆绝缘容易发生老化，因此为了保证塑力电线电缆能够可靠的运行，对其绝缘的实时监测显得尤为重要。至今塑力电线电缆绝缘的在线监测技术仍在不断的深入发展。我国塑力电线电缆绝缘的在线监测技术的研究开展的也比较早，但目前在工业生产或电力系统中被广泛使用的是定期停电预防性试验的方法，该方法属于离线检测，对即将出厂的塑力电线电缆和在投入运行之前的塑力电线电缆十分，并且这种方法需要停电检测，无法检测正在运行中的塑力电线电缆。随着我国用电量的逐年增加，进行这种定期停电预防性试验将导致供电中断，不仅造成大量的经济损失，而且由于塑力电线电缆在正常运行时和停电时其绝缘状态是不同的，试验时加于塑力电线电缆绝缘上的电压往往高于塑力电线电缆正常运行时的电压，并且这种方法需要对整个塑力电线电缆线路进行检测，而不能根据塑力电线电缆的型号、使用时间等具体的绝缘情况进行有针对性的试验，使得原本绝缘状况良好的塑力电线电缆在经过反复的试验后其绝缘老化甚至损坏绝缘。这种离线检测方法己经不能满足电力生产和人们生活的实际需求。因此，塑力电线电缆绝缘的在线监测技术己经成为当今学者所研究的热门课题，实时掌握运行中塑力电线电缆的绝缘状态，在预判到塑力电线电缆绝缘将要发生故障时，提前采取措施，检修或换塑力电线电缆，这样才能保证塑力电线电缆可靠的运行。如何准确、地判断出运行中的塑力电线电缆绝缘是否被击穿，找出一种特征信号能够表征塑力电线电缆绝缘性能良好，并给出相应的判据，是目前塑力电线电缆绝缘在线监测技术的关键。
[二]、塑力电缆电荷输运特性的影响
塑力电缆由于电气性能、理化性能优良，传输容量大等优点，在输变电领域得到了日益广泛的应用。国内塑力电缆的设计寿命一般为30-40年，如果塑力电缆的制造质量好、运行条件合适，则其绝缘的寿命可以达到很长。在塑力电缆的生产、敷设和运行过程中，XLPE绝缘中会引入不同结构的缺陷。相关研究表明，电介质中的缺陷结构与电介质的性能密切相关。因此，为提高塑力电缆的运行性能，对塑力电缆绝缘内部缺陷结构的研究就显得尤为重要。
根据缺陷结构尺度的不同，本文将塑力电缆绝缘中存在的缺陷结构划分为纳米尺度缺陷、微米尺度缺陷及毫米尺度缺陷，并综述不同尺度缺陷结构的种类、产生原因及其对塑力电缆绝缘理化性能、介电性能、电荷输运特性的影响。
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