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直通式电磁脉冲阀其进出口之间是180度，其进出口为同一直线，直通式电磁脉冲阀适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的脉冲清灰气流。直通式电磁脉冲阀的工作原理：直通式电磁脉冲阀是由电磁先导阀及主阀两在部分组成，当通电时，铁芯被电磁力吸起，打开先导阀口，使膜片上腔的介质压力下降，此时阀端压力下降，由于阀端压力相比加大，推开膜片使介质进入阀门的出口端呈开启状态.当断电后，铁芯被重力及弹簧复位，关闭先导阀口，使膜片上腔压力上升，将膜片推下关闭主阀口中，此时阀门呈关闭状态。
电磁脉冲阀流量特性跟新技术(一)、电磁脉冲阀膜片流量特性
电磁脉冲阀膜片的流量特性是指电磁脉冲阀膜片、出口和出口双方之间的压降与流量之间的相关性。描述脉冲喷吹控制仪流量特性的方式有下列几类：
1流量指数Cd：元件的较少页面部位不容易明确，故无法准确测量有关主要参数。
2额定值流量下的压力降：此指标值也只体现不能缩小流态下的流量特性。1.3流量——压力降特性曲线图：应用于不能缩小流态下的元件。
3不能缩小流态下的合理截面S值：适用损耗低于2%时的元件。
4壅塞流态下的合理截面S值：适用可压缩性流态下的元件。
5商品流通工作能力Cv值和Kv值：用以测算不能缩小流动性时的流量与压力降中间的关联较为。
6壅塞流态下的合理截面S值和临界压力比b值：脉冲电磁脉冲阀膜片能明确可压缩性流态下的元件的流量特性。
7波速流导C值与临界压力比b值：测量准确性无法与此同时。
(二)、脉冲袋式除尘器发展的新技术
除尘器技术是一门综合技术，涉及除尘、钢结构、机械、电气、仪表、焊接、涂装等，各技术有机结合才能使除尘器性能良好，运行稳定。以宝钢应用的脉冲袋式除尘器为例就包含许多新技术。
a.降低漏风率技术漏风率是反映除尘器整体性能的重要指标。整机漏风率小不但有利于除尘系统的设计风量及节约能源，还有助于设备运行稳定、减少事故、延长寿命。上大型袋式除尘器设计值为2%~3%，国内大型袋式除尘器的实测值为5%~15%，个别的达到20%以上。在宝钢除尘系统中要求除尘器本体漏风率2%，阀门漏风率延，严于国内外同类设备。为降低除尘器的漏风率采取整体性板块设计，使除尘器脉冲喷吹控制仪便于焊接、加工制造和安装施工，以减少因加工安装而可能产生的泄漏。对除尘器的配件，特别是阀门均做退火处理防止变形，并在泄漏率<1%后再安装到除尘器上。对检修门做设计其非常严密，安装后不会有大的漏风。采取一系列措施，使除尘器的漏风率保持在2%以下。
b.表面过滤技术用传统纤维滤料，过滤发生在滤料表面形成粉尘初层(较初形成的粉尘层)后，粉尘颗粒在滤料积累，粉尘初层地截留在纤维空隙里。
在许多应用中，如果袋式除尘器操作得当，这种粉尘初层可以在一段时间内正常过滤。然而，过滤对亚微米级的粒子过滤效率不高，穿透扩散会造成粒子损失。
表面过滤技术是指粉尘不能进入滤料内部，不论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面的过滤技术。表面过滤是利用一层致密而又多孔(＜2μm的微孔)的薄膜实现的。
该薄膜散布着极多细微孔洞，便于透气，极易清灰且压降不高。在国外薄膜表面过滤技术应用于袋式除尘器已有多年，在国内则刚刚起步。表面过滤中所有的颗粒都在过滤介质表面捕集，不需要粉尘初层的存在。当使用覆聚四氟乙烯膜的过滤器时，从一开始过滤效率就很高，不需要粉尘初层来提率。
表面过滤技术虽然可用于新建项目，但薄膜表面过滤材料的主要使用场所历来是除尘改造项目或项目。在宝钢一炼钢铁水脱硫除尘改造工程中采用了覆膜729滤料，把粉尘层过滤变为表面过滤，了除尘器的过滤性能，使其阻力降低，效率提高，运行加稳定可靠。但是，覆膜滤料约为普通滤料的4倍。
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