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球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量，可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中，要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
厚大断面球墨铸件在火电领域中的应用同焊接特性一、厚大断面球墨铸铁件在火电领域中的应用
球墨铸铁件因制造工艺简单，成本低廉，经过这么多年的发展，现在已经广泛应用于交通、机床、矿山等行业。作为球墨铸铁件的一个重要分支，厚大断面球墨铸铁件在代替铸钢件、某些锻钢件及其他材料时，在提高使用性能和降低生产成本等方面。
随着生活质量的提高，人们也越来越关注能源生产与消费给资源、环境带来的影响。近年来，随着资源枯竭和环保意识增强，世界各国都在大力发展绿色清洁能源，因此，电力生产逐渐由火电扩展至水电、风电、核电等。随着科技进步和工业发展，能源装备趋于大型化发展，厚大断面球墨铸铁件迎来了广阔的发展空间。
火电是当前应用广、技术成熟、使用可靠的发电形式，我国火电占比超过75%，且95%以上的火电是煤电。受资源、环境等因素影响，今后火电规模将进一步收紧。火电装机占比将持续降低，未来火电产业将逐步向清洁、方向发展。
火力发电机组是火力发电的主要设备。相同蒸汽压力温度条件下，火力发电机组二次再热机组的热效率比一次再热机组提高2%左右，CO2排放降低约3.6%。应电力行业发展需求，上海电气公司开发了汽轮机二次再热技术，机组再热温度625℃，压力35MPa。
二、机械球墨铸铁件焊接特性
说到机械球墨铸铁件，您可能非常陌生。很多人不知道什么是机械球墨铸铁件。不过，机械球墨铸铁件产品大家一定不陌生。常见的是各种井盖。由于大型球墨铸铁件的强度和耐久性高，适用范围比较广，在使用过程中难免会涉及到焊接等操作。
机械球墨铸铁件具有良好的强度和塑性，所以在焊接时，除了保证不产生缺陷外，还应本着等强度的观点，使焊缝具有较好的强度和塑性。机械球墨铸铁件常使用镁作为球化剂，但镁是阻碍石墨化的元素。因此，焊接时白口现象较为严重，是机械球墨铸铁件焊接的矛盾因素和主要难点。
焊接机械球墨铸铁件时，热影响区冷却速度过快，奥氏体转变为马氏体，即形成憔悴的组织，其硬度可达高达620-700HBS，使后加工出现焊接困难。机械球墨铸铁件的可焊性甚至比灰铸铁还要差。但由于机械球墨铸铁件本身的强度和塑性，在焊接时不易产生裂纹，这是它的优点。
泊头市东宇铸业有限公司（http://www.btdyzy.com）主营各种电梯部件、汽车零部件、管道阀门配件及灰口铸铁件的生产及加工。已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时，产品质量日益，品种日益丰富。欢迎新老客户前来致电选购