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脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以除尘器的处理能力和收尘效率。工作原理: 通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号,线圈产生的工作磁通,使动芯吸合,打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时,动芯释放,动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态,关闭阀门另外有自保持型的,停止输入正向脉冲或断电后也能保持,需要输入负向脉冲信号才能复位;脉冲电磁阀的工作原理,是利用电器的脉冲转化为机械的脉动,使得脉动气体的强大能量变成动量,在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间l来确定.。使用脉冲电磁阀膜片遇到常见问题有哪些及清灰技术
(一)、使用脉冲电磁阀膜片遇到常见问题有哪些
脉冲喷吹灰系统的重要组成部件是脉冲电磁阀膜片,起到了重要的执行机构作用。通常阀内的脉冲电磁阀膜片可分为两种,一种是前气室,另一种是后气室,当接通压缩节流孔进入后气室时,此刻气室压力将脉冲电磁阀膜片紧贴阀的输出入口,则脉冲电磁阀膜片处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号使脉冲电磁阀膜片衔铁移动,后气室放气孔打开,后气室脉冲电磁阀膜片后移,使得压缩空气通过阀输出入口喷吹,脉冲控制仪处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出,从而形成喷吹气流,那么脉冲电磁阀膜片使用时需要注意哪些事项?下面,就让小编带大家一起来了解一下。
下面,为您介绍一下脉冲电磁阀膜片运用时应该注意的事项:
一、设备前请吹扫气包及管路,以防止异物损伤脉冲电磁阀膜片造成脉冲电磁阀膜片失灵。
二、当脉冲电磁阀膜片发作故障时,为了及时阻隔和便于维修,主张设备旁通(旁路)设备。
三、脉冲脉冲电磁阀膜片暂不设备时,可寄存在0~40℃,相对湿度≤80%左右,但无侵蚀性气体的室内转子泵,尽可能防止露天寄存。
四、脉冲电磁阀膜片设备方法是垂直于水平管道,线圈向上。在前提不容许时,容许±30°倾斜。否则,不能确定正常运用。
五、脉冲电磁阀膜片铭牌上的参数应与实际运用要求相符。
六、脉冲电磁阀膜片阀体上的箭头应与介质流向共同。
七、为确定脉冲电磁阀膜片的正常运用,请在脉冲电磁阀膜片前加装油水分离器。
八、在危险环境中为防止电火花可能引发爆破等事端的发作,应运用稳定型脉冲电磁阀膜片。
(二)、目前脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题
综合分析近年来国内外有关脉冲喷吹清灰过程的研究成果,不难发现:引发除尘滤袋表面粉尘层剥离的原因大多归结为喷射气流在袋内形成的压力峰值、压力冲量、反向风速,以及压力上升与下降过程中滤布在静压和张力共同作用下所形成的除尘滤袋表面反向加速度等清灰强度指标中的一个或几个相组合的作用结果;而导致这些指标变化的因素包括气源压力、喷嘴直径、喷射距离、袋口结构、除尘滤袋尺寸及材质、粉尘层属性、离线或在线清灰状态及过滤风速、甚至还涉及袋笼构造等。因为影响因素过多,而且这些因素之间往往还存在着相互牵制的连带关系。无论采用理论分析、数值模拟还是实验测试等研究手段,都很难找到能够涵盖所有影响因素与这些指标之间关系的方法。
纵观脉冲喷吹清灰的全过程,无论是脉冲控制仪和粉尘层的运动速度、位移、加速度、乃至于较后表现出的清灰效果,这些指标变化的原因,除了包括很难受控于人的脉冲电磁阀膜片响应特性、滤布弹性等因素外,较主要的驱动力无非就是喷射气流在袋内形成的压力和反吹风速,实际为袋内清灰气流所具有的“较大瞬时功率”。现有的研究成果和清灰系统设计也都以实现袋内压力峰值和反吹风速即清灰气流所具有的“较大瞬时功率”为着力点。在其研究报告中也认识到脉冲喷吹清灰的效率与作用在粉尘层上的压力差有很好的相关性。然而,关于袋内压力及反吹风速这对表征袋内流场状态也是驱动粉尘层剥离的“动因”与清灰系统的结构及运行参数、除尘滤袋尺寸及粉尘层阻力属性之间的关系,己有研究成果还不能给出清晰的理论阐述,这在程度上成为清灰系统设计方法难以逾越的障碍;同时,也妨碍了对脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统运行中出现的众多现象的科学解释。例如:短除尘滤袋宜采用带文丘里管的高压脉冲喷吹清灰方式,而长除尘滤袋采用低压脉冲喷吹清灰效果往往好;对特定除尘滤袋,未必气源压力愈高清灰效果愈好;喷射距离对清灰效果的影响是难以形成共识。等等,都是目前脉冲喷吹清灰所急需解决的问题。
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