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轨道式交错开窗和摆臂式交错开窗只能以间隔交错方式进行，在相同条件下，前者开窗面积较后者大一倍多，但对轨道式双向蝶形开窗，其开窗面积已接近屋顶连续开窗。排齿开窗中的屋顶连续开窗一般适用于塑料温室、PC板温室或有较高通风要求的大跨度单屋脊玻璃温室，而推杆开窗则主要适用于小屋面型温室。当小屋面温室需要增大通风量时，可以选用排齿开窗或轨道式双向蝶形开窗，其特点在于相同条件下，开窗面积接近屋顶连续开窗。
影响温室冲压件拉深的因素有什么以及加工工艺应该遵循哪些原则(一)、影响温室冲压件拉深的因素有什么
1、凸、凹模间隙过小时，温室冲压件材料将受到过大的挤压作用，并使摩擦阻力增加，不利于减小拉深系数。但是间隙过大会影响拉深件的精度。
2、拉深次数。由于温室冲压件拉深时材料的冷作硬化使材料的变形抗力有所增加，同时危险断面的壁厚又略有减薄，因而后一次拉深的拉深系数应比前一次的大。
3、压边力过大，会增加拉深阻力。但是如果压边力过小，不能防止凸缘部分材料起皱，将使拉深阻力剧增。因此，在保证凸缘部分材料不起皱的前提下，尽量将压边力调整到至小值。
4、毛坯的相对厚度(t/D)×100。毛坯的相对厚度(t/D)×100的值越大，则拉深时凸缘部分材料抵抗失稳起皱的能力越强，因而可以减小压边力，减小摩擦阻力，有利于减小拉深系数。
5、凹模圆角半径rA过小，将使凸缘部分温室冲压件材料流入凸、凹模间隙时的阻力增加，从而增加筒壁传力区的拉应力，不利于减小拉深系数。但是rA过大，又会减小压边面积，使凸缘部分材料容易失稳起皱。
6、摩擦和润滑条件。凹模和压边圈的工作表面应光滑，并在拉深时用润滑剂进行润滑。在不影响温室冲压件拉深件表面质量的前提下，凸模工作表面可以做得比较粗糙，并在拉深时不使用润滑剂。这些都有利于减小拉深系数。
7、拉深件的几何形状。不同几何形状的温室冲压件在拉深变形过程中各有不同的特点，因而拉深系数也不同。例如，带凸缘拉深件初次拉深的拉深系数比无凸缘拉深件初次拉深的拉深系数小。
8、模具几何参数。凸模圆角半径rT的大小对危险断面的强度有较大影响。rT过小，将使温室冲压件材料绕凸模弯曲的拉应力增加，危险断面的变薄量增加。rT过大，将会减小凸模端面与材料的接触面。
(二)、大棚骨架配件加工工艺应该遵循哪些原则
相信大家对大棚骨架配件都不陌生，因为我们的生活中有很多物品都需要使用到大棚骨架配件，比如说：电器、电子产品、智能产品、家具、家电等物品都会使用到大棚骨架配件，因此大家对大棚骨架配件都很熟悉，那么大家知道大棚骨架配件加工工艺应该遵循哪些原则呢?
1、当大棚骨架配件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道成形工序。
3、拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关，需经拉伸加工工艺计算才能确定。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉伸后增加一道成形工序。
4、为了提高大棚骨架配件工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证大棚骨架配件的质量。
5、冲裁形状简单的大棚骨架配件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道大棚骨架配件工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的大棚骨架配件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
南皮县华亚金属制品有限公司（http://www.nphyjs.com）主营各种温室齿轮齿条、拉幕外遮阳齿轮齿条、温室冲压件加工，生产的大棚配件，蔬菜大棚配件，花卉大棚配件主要以批发为主。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本公司产品质量，价格公道。 另我公司承接各种冲压件定制加工