1.定期更换伺服阀

　　一些故障的直接原因是扭矩电机被污染，导致伺服阀运行不良。因此，扭矩电机和先导阀应定期清洗和更换，以防止污染和避免故障。伺服阀的组装和拆卸应在尽可能干净的环境中进行。操作时，应先去除从伺服阀接收的电信号，然后排出液压系统的压力，再去除伺服阀。用干净且兼容的商用溶剂清洗所有零件，零件可以在空气中干燥，也可以用柔软的气管用干净干燥的空气吹干。清洗后，伺服阀可以依次作为备件使用，降低了成本。

　　2.定期更换液压油，加强液压油管理

　　液压油在长期工作中会氧化结焦，液压系统中的泵、阀门和油缸的磨损会产生一定的金属屑，降低液压油的质量，造成故障。根据液压油的使用周期和近年来油品的检测结果，每10个月更换一次液压油，以保证设备的非计划停机。

　　3.定期更新机油滤芯，清理变质的机油

　　电液伺服压力试验机的故障是由液压油中的金属污染引起的，因此定期更换系统油路中的滤芯，清洗滤油器中残留的油污，可以防止污物进入伺服阀，有效减少故障的发生，同时增加伺服阀的使用时间。力矩电机和先导阀*浸没在与回油连通的油中，位置在管道的盲端，那里的油几乎不流动，容易氧化变质，因此需要定期释放变质的液压油。