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HMC型单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
脉冲袋式除尘器清灰系统技术要求及改造安装影响
【一】、脉冲袋式收尘器清灰系统技术要求
我厂主要采用离线分室清灰的技术,手动、自动皆可,喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。电磁阀以3寸的淹没式电磁阀为主,使用寿命一般能达到18个月,电磁阀损坏主要为膜片的问题,可以通过换膜片进行修改,阀体的使用寿命可以达到5年以上。除尘布袋作为一种易损件,日常维护中需留有一定量,我厂一炼铁450高炉除尘(5台)系统曾经出现过40多个电磁阀同时出现问题而无法及时换的情况。
脉冲气源以氮气为主,少部分除尘器使用的压缩空气,减压后压力在0.2-0.4MPa之间,使用压缩空气作为气源时,储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污,否则会对除尘布袋带来不影响,同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃,对布袋影响小),分析原因为腐蚀造成,后加强了定期排污,没有再出现过此类问题。电磁阀需配置防尘防雨箱,我厂原料系统的除尘器电磁阀都没有安装防尘防雨箱,锈蚀相当严重,而其他安装有防尘防雨箱的电磁阀则没有此类问题。
【二】、改造安装对除尘器质量的影响
改造安装质量对滤袋投运及除尘效率检测结果和能耗的影响
单机脉冲除尘器系统改造安装质量的好坏将直接影响到布布袋收尘器系统投运后的性能检测的结果。比如:1、引风机机组的基础的改造质量不符合设计及规范要求或引风机组的安装质量达不到施工及验收标准,将直接影响到引风机组运行性能的达标,从而造成能耗的上升,机械的发热、振动、磨损的异常,直接影响机组的寿命,同时也对锅炉的吸引风量造成较大的影响,从而直接影响到除尘器的除尘效率。
2、布布袋收尘器的改造安装质量的好坏将直接影响到除尘器本体的除尘效率。
3、烟道安装如固定不好,在投运中会产生振动,将影响到能耗、噪音、以及烟道本身的寿命;如烟道有泄漏点,将直接影响到烟道的吸风和排风量,从而影响到布袋收尘器的除尘效率。
4、执行机构及电仪控制检测系统安装质量不符要求将直接影响到除尘器机械的运作以及整个系统的检测和控制,从而影响到除尘器的工作,甚至造成除尘器系统的停运。
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