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120袋布袋除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。脉冲布袋除尘器工作原理
当含尘气体从进风口进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
脉冲布袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的电磁脉冲阀可能需要进行维护或替换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、替换。
过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲布袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架。
120袋脉冲布袋除尘器设备特点
脉冲布袋除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。
袋式除尘器的优点同性能
[一]、布袋除尘器的优点
在品种繁多的除尘行业,滤袋是到目前为止除尘较具有优点的,可是说是趁势追击,在原有设备的基础上进行升级改造,使其在处理清灰方面有着相当高的优点。同时在其它的性能方面也是有着比较大的优点。总之环保所生产的布袋除尘设备作为一种技术成熟的除尘设备,得到得到了各个行业领域的好评,也大量应用在各个行业领域里。
改造后的该布袋除尘在原理上面是与其他除尘器有很多类似的地方,其原理基本上就是将含有大量灰尘的气体通过除尘器的风机作用使其从入口进入到除尘设备内,然后通过导流管将吸入进来的气体送到除尘器当中的其他组成部分,较后灰尘在经由导流管的处理,将一些颗粒比较大的灰尘和细小的灰尘分离出来,分离出来的大颗粒灰尘直接落入到灰斗当中,细小的灰尘却是会随着空气流动进入到各个处理设备的过滤区当中,通过过滤区的过滤以后的干净气体在通过其他设备排出去,达到过滤的作用。
然而过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种考虑的因素,改造后的布袋除尘的过滤速度是非常的迅速的。其除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的,还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的滤袋。滤袋的规格有很多种,滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小。
所在我们在选择除尘器的时候要进行了解,根据我们应用的范围来确定选择哪款除尘设备,还有就是在使用的时候一定要注意保养,任何机器如果我们不去保养的话时间长了都会出现毛病的,这会给我们带来不必要的麻烦,所以为了使设备应用的加的长久我们一定要注重它的日常维护工作。
[二]、袋式除尘器具有综合高性能
单机脉冲袋式除尘器的除尘效率可稳定达到高以上,可满足排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式除尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。袋式除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
除尘器布袋的运行阻力高于静电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的袋式除尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台袋式除尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业专家关注运行能耗,与静电除尘器相比,袋式除尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,调研表明总的运行能耗基本上与3电场静电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,袋式除尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场静电除尘器为357万元/a,6电场静电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。
袋式除尘器的使用寿命主要体现在除尘器布袋的使用年限,这也是广大用户较为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用袋式除尘器,但都存在除尘器布袋使用数月就要换的严重问题,但目前这种状况已经改变。经过近十多年的攻关,电厂袋式除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面,出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的高性能滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,确保除尘器布袋具有3~4年及长的使用寿命,可满足一个炉役期的使用要求。袋委会调研的28台除尘器中,除尘器布袋使用寿命超过52个月的有11台,较长为92个月,寿命未到4年仍在正常使用的有15台,只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因,除尘器布袋曾出现非正常破损的情况,已及时进行了改进。
关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代新技术并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,袋式除尘器的总费用较少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;袋式除尘器的占地面积较小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而适宜除尘改造工程。
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