在酒类生产行业的过滤工艺上，目前，我国低度白酒采用的是活性炭吸附后过滤处理，这种过滤工艺方法处理酒的有机杂质均达不到理想的要求。  

在国内酒行业中，虽然有个别家酒企采用了冷冻原理对酒进行过滤处理，但都是采用冷库式冷冻后过滤，且制冷时间长，在工艺上不能形成连续过滤，造成耗电巨大，生产成本高，工作效率低。  

我公司开发的SEGL型速冷二级连续过滤机组其工艺技术，直接将原酒通过两级交换器制冷到-15℃或-5℃过滤，使生产工艺实现了自动化、生产连续性，高效节能，降低了生产成本，提高了工作效益，是国内迄今为止生产速冷二级连续过滤机组规模的厂家，并拥有自主的产品技术权，随着我公司多年对设备技术的不断改进完善，使该机组性能更加稳定易用。  

冷冻过滤机性能特点：  

（1）高效率：  

将原酒常温25°～23°经过二级交换器交换连接过滤系统，使原酒保持稳定在-5℃～-15℃连续过滤，达到了有效除浊作用，排除有机杂质。实现了冷冻过滤，连续规模化。  

（2）低能耗：  

过滤1吨原酒，耗电能在3～5kw/h左右。并随着一次过滤量的增大，耗电能费用成本降低。(该机组主要耗能在工作准备时间，一次准备时间的能耗随一次工作过滤量的增大而降低能耗)。  

（3）工艺简便，易操作:  

可采用电气控制和智能型电脑控制二种方式。  

直接将原酒从罐中输出冷却并过滤进行一体化流程过滤。各项设备技术运行指标和酒质浊度指标通过视筒或测试仪反映，达到人工控制和电脑自动控制，性能稳定可靠。

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