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cfg桩钻机桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。CFG桩机特点原理与振动沉管灌注成桩
一、CFG桩机特点及它的原理
CFG桩机的基本原理:是运用撞击力将桩贯入地质构造的工程机械。
CFG桩机的构造:由桩锤、桩架及附设设备等构成。桩锤依附于在桩架前端二根平行面的垂直摆杆(俗称龙门)中间,用提高钩头吊升。
桩架为一钢架结构塔体,在其后侧设立起重机,用于起重桩和桩锤。桩架前边有二根摆杆构成的向导架,用于操纵打桩位置,使桩根据设计方案位置准确无误地贯入地质构造。
塔体和向导架能够一同偏斜,用于打斜桩。向导架还能沿塔体朝下引申,用于沿河岸或港口打水中桩。桩架能旋转,能够移形。
钻杆钻头的基础性能参数是冲击性一部分净重、冲击性势能和冲击性頻率。桩锤按运作的驱动力来源于可分成落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
CFG桩机类别:CFG桩机以及旋挖式桩机,是用螺旋向地下挖,然后灌桩。
CFG桩机的种类:
(1)蒸汽锤CFG桩机。运用高压蒸汽将锤头上举,然后靠锤头自重朝下冲击性桩头,使桩沉入地下。
(2)柴油锤CFG桩机。运用燃料暴炸,活塞杆,靠破坏力冲击性桩头,使桩沉入地下,适宜打各类预制桩。
(3)振动锤CFG桩机。运用桩锤的机械振动力,使桩沉入地下,适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。
(4)静力压桩机。运用机械起重机或液压系统产生的压力,使桩在持续静压力的作用下压入土中,使用于一般承载力的各类预制桩。
二、CFG螺旋钻机振动沉管灌注成桩
1)施工扰动降低原状土体的强度。振动沉管法施工过程中不可避免带来的振动,在施工前应根据地质报告和试桩情况对比分析施工工艺。若对含水率大的粘性土,沉管振动将引起土体孔隙水压力上升,降低土体强度;软土地基施工中振动时间越长,对土地扰动越大,可采取静压振拔工艺。
2)CFG螺旋钻机桩体缩颈或断桩。在软土地基施工中,若采用连续插打作业时,容易对邻近刚施工完成的桩体产生挤压影响,造成已完工桩体变形,严重的产生缩颈和断桩。此外,由于上拔过程中若速度控制过快,原状土体产生的压力将会缩小成孔孔径,致使灌注后产生缩颈或断桩的现象。经过大量实践验证总结为:拔管速率控制宜为1.2~1.5m/min。若采用间隔跳打施工工艺,应确保跳开的桩体已初凝,确保桩身强度,否则容易被震裂造成断桩。
3)桩身强度不均匀。在桩基实际施工过程中,卷扬机的控制无法完全运输,加上需要加料、送料斗,往往是提升一定距离后,适当留振一会。由于管长较长,拔管速度若太慢,过程中留振动时间太久容易出现端部桩体水泥含量少、混合料离析等现象,影响整体强度。实际施工中,为解决这一问题,往往通过适当增加一桶混合料的水泥用量、提高塌落度等措施进行防御,并加强旁站管理,控制施工速度和留振时间。
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