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RY热油泵结构合理,性能优良,使用稳定。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料。RY热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。RY热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑,泵的进货为轴向吸入,出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。RY热油泵的运行监视与保养跟动力密封的特点
一、RY热油泵的运行监视与保养
按照规程进行工作状态监视和保养对于延长RY热油泵和相连的电机寿命是有益的。有关说明汇总如下:
1、一般项目的检查
①泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转,如果在该工况下运转,则应在泵出口接旁通管路,以满足使用工况的要求。
②电机不能超载。
③轴承体内应始终充满润滑油,如果设备和RY热油泵已经放空,则应重新加润滑油。
④注意观察压力表和温度表。
⑤经常检查连接螺栓的松动情况、RY热油泵的振动情况,以及泵运行有无杂音。
⑥定期(一般为15天)检查轴承的润滑状态,并加注油脂和润滑油。
2、保养
轴承及润滑
①轴承体内安装两盘球轴承,_初的油脂充填能满足3000小时的工作,在运行3000小时之后,拆下并用柴油清洗干净,检查接触面是否光亮而无损坏,否则换新的轴承。
清洗干净的轴承,应重新填充二硫化钼润滑脂,润滑脂的填充量达其空间的二分之一。
②向轴承体灌注干净的润滑油(保证运转时的粘度13mm²/s以上,如CKC320齿轮油或70号机械油),灌注量为轴承体容积的三分之二。每运转3000小时应向轴承体补注润滑油,保证润滑油量。
3、联轴器调整状态的检查
在初次投用之后,以及在泵初次高速运行于工作温度状态之后,应检查联轴器的同心度是否发生了变化。必要时应重新调整,泵轴能用手轻松地转动。
4、应定期检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况,RY热油泵吸入口径小于和等于100mm时,口环间隙在直径方向大于1.5mm时应换,吸入口径大于和等于125mm时,口环间隙在直径方向大于2mm时,应换。
二、RY热油泵动力密封的特点
RY热油泵单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。金属波纹管机封:结构紧凑,安装方便,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的2~3倍。双端面机封:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5~2倍。摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果。RY热油泵动力密封使用寿命高达10000小时,高轴速30m/s,高压力1.5MPa(A型),工作温度-70℃—+300℃,摩擦系数是橡胶油封的1/40,密封性能是传统橡胶油封的30倍动力油封骨架由低碳钢板制成,经过镀锌防锈处理。唇口用改性PTFE压制,内壁刻有反旋螺纹槽,它与轴表面有宽的接触面,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止导热油外流,保证零泄露。
橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm,PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构,与轴接触面宽为5—7mm,这样可以保持一个足够的油膜,而且对轴的偏心不,在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止流体外流。这个推力很高,致使能封住1.0MPa(单唇)、3MPa(双唇)流体的压力,橡胶油封仅为0.03MPa。PTFE油封的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性,橡胶油封仅适合有油状态工作。PTFE油封特别适用于高速旋转应用,线速度可达30m/s,NBR橡胶油封线速度10m/s。PTFE油封使用温度可达350℃,氟橡胶油封使用温度200℃。
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