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液压提升装置由动、定滑轮组，滑块，液压缸，机架，导柱，上、下限位器，钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧，液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接，动滑轮组安装在滑块上，定滑轮组固定安装在机架另一端，缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接，吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂，调速困难等问题。液压提升装置是大型立式储罐，贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐，贮罐底为基准平面，储罐，贮罐壁板从底层 节开始，逐块逐节向上安装。倒装法是指以储罐，贮罐底为基准平面，先安装顶圈壁板和储罐，贮罐顶,然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底圈壁板安装完哔。
液压提升装置性能特点同同步顶推运用的关键其一、钢索式液压提升装置性能特点
(1)液压提升装置与同吨位的大型起重设备相比具有体积小、重量轻、施工占用场地小等特点。特别是在空间狭窄、常规大型起重机械无法进入的施工场合，具优点。适用于特大笨重件的整体吊装就位。
(2)液压提升装置的承力件为钢索，不受长度限制，特别适用于进行数百米提升高度的吊装。
(3)与卷扬机—滑轮组设备相比，该装置承载机构为并联形式，性能高。
(4)工艺简单，安装、拆卸方便，施工工期短，经济效益高。
(5)用本液压提升装置进行倒装施工，可降低施工作业高度。保证了设备的安装质量，可大大减轻施工人员的劳动强度。
(6)可在各种工作情况下，实现带载升、降与停留，并能随时转换。
(7)吊装作业中负载升降平稳，冲击力及震动小。
(8)液压千斤顶具有多组同步和单组调整功能，可以任意组合单元。
(9)液压顶升设备自动化程度高，根据实际需要可选择手动操作和自动运行，且各种操作相互转换灵活。
(10)电气控制系统中，系统作业工况均有呈现，清晰直观，以利于工作人员正确操作和指挥。设有故障自动警报并自动停止运行的保护，以便及时检查处理。如遇突然停电、天气异变等需中途停工和收工过夜等情况时，系统能自动闭锁，可靠。
其二、液压同步顶推技术运用的关键
1、滑移设备的应用
在液压同步顶推技术的运用过程中，较重要的过程就是将梁顶推到计划的位置。在此控制过程中，容易产生长度过长等类型问题的干扰，因此将梁顶推到计划的位置技术要求比较高，难度较大。因此，在具体的施工运用时，需要使用滑动建筑设备来进行辅助。聚四氟乙烯材料以其性质的性，较适宜被选做滑动辅助材料。
2、顶推施工的施工方法
在运用液压同步顶推技术的基础上，根据施工方法对技术进行分类。在液压提升装置进行施工时，根据施工类别主要分为两种：一种是水平和竖直方向相结合的千斤顶进行施工；二种是通过水平千斤顶的支撑进行施工。前者是利用水平和竖直方向的千斤顶同时进行施工，以此实现好的牵引；后者是通过水平千斤顶来牵动钢杆给预制梁一顶推力，从而使得牵引作用能够容易得被实施。
3、多点顶推法的应用
多点顶推法在桥梁施工过中的运用比较普遍，因为多点顶推法不需要借助大型设备来进行操作，自身的操作过程也不复杂。在具体的方法运用时，主要采用拉杆式方案，主要过程就是在桥上设置多个点，然后在这些点上进行液压支撑，这些支撑点需要设置在钢筋螺纹的两侧，并且螺纹钢筋需要分别固定在水平活塞之上，固定方式是，一侧固定在水平活塞上，而另一侧固定在钢筋连接螺纹钢筋和连接器的水平活塞上。多点顶推技术的关键是同步施工，一旦工作无法同步，便会造成二者对接不完全，致使材料偏离预定的位置。因此，在施工过程中较重要的就是要保证力量的平衡，同时向前移动，同时停止，保证施工的顺利进行，从而避免对接不上和偏离现象的发生。除此之外，在施工运用时，还要安装紧急停止按钮，以便于当发生突变事件和无法预料的情况时，可以及时停止，从而防止恶劣现象的扩展。在保证水平推力实现的方面，还要注意对千斤顶的使用，千斤顶依据不同桥梁的不同性质来进行使用，从而避免不良后果的出现。
4、减少不利影响的措施
因为在同步液压顶升设备的运用过程中，千斤顶的数量较多，在利用千斤顶进行传力时，对传力时间进行控制，使其尽量保持一致。一旦时间不一致，便会使得桥墩左右摆动，给施工造成很大的影响。因此需要采取的措施来对时间差进行控制，从而尽量减少水平波动产生的影响。一般的控制方式是采用小规模的设备进行施工，或者对各个桥墩均匀施加压力。在使用拉杆式液压同步顶推技术进行施工时，是通过竖直千斤顶来配合水平千斤顶进行操作，以此来减少水平波动。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。