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铸铝件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中了广泛的应用。铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有 的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铸铝件在生活中的避免缩松办法跟应用领域有哪些{一}、铸铝件在生活中的效果及避免缩松办法
铸铝件壁的厚度称为壁厚，是压铸工艺中的一个具有重要意义的因素。铸铝件的合理壁厚取决于精细铝铸件的详细结构、合金的功能，并与压铸工艺参数有着亲近的关系。为了满足各项要求，以薄壁和均匀壁厚为佳。
1、压铸产品壁也不宜太薄，大面积太薄的壁，易出现欠铸、冷隔等疵病。
2、压铸产品壁的厚度的选取：在一般条件下，壁厚不宜超越4.5毫米，中小铸铝件适宜壁厚：锌合金1-3毫米，铝、镁合金1.5-4毫米，铜合金2-4毫米。
3、压铸产品的壁厚应均匀有利于合金液“充型”后的一起凝结，可避免产生铸造应力、缩孔、裂纹等缺点。
4、壁炉压铸产品结构上的厚壁部分可选用加强筋，或镶铸嵌件来进步其机械功能和工艺性。
5、不宜选用添加壁的厚度的办法来进步压铸产品的承载能力。精细铸铝件的壁厚超越一定限度时，其机械强度将随之下降。铸铝件壁过厚易产生缩孔和气孔，并将给压铸生产工艺上构成凝结时间长、缩短量大而使抽芯、出模困难等不利因素。
{二}、铝压铸件的应用领域有哪些
铝压铸件是一种压力铸造零件。它使用装有铸模的压力铸造机将加热到液态的铝或铝合金倒入压铸机的进料口。通过压铸机的压铸，铸造出模具形状和尺寸有限的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸件。
铝压铸件在不同的地方有不同的名称，如铝压铸件、压铝压铸件、压铝压铸件、压铸铝、铝压铸件、铝合金铝压铸件等。由于金属铝和铝合金具有良好的流动性和塑性，铸造过程在压力压铸机中进行，铝压铸件可以制成各种很复杂的形状，也可以制成很高的精度和光洁度，从而大大减少了铝压铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了动力、金属材料，还大大节约了人工成本。然而，铝和铝合金具有优异的导热性、小的比重和高的可加工性。
铝压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。铝压铸件可制成铝压铸汽车零件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支架、铝压铸动力件、铝压铸发动机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳、铝压铸建筑件、铝压铸装饰件、铝压铸护栏件、铝压铸铝车轮等零件。
铝压铸件在不同的地方有不同的名称，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝零件、压铸铝、压铸铝零件、压铸铝合金零件等。由于金属铝和铝合金具有良好的流动性和塑性，铸造过程在压力压铸机中进行，铝压铸件可以制成各种很复杂的形状，也可以制成很高的精度和光洁度，从而大大减少了铝压铸件的加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了动力、金属材料，还大大节约了人工成本；然而，铝和铝合金具有优异的导热性、小的比重和高的可加工性。因此，铝压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
泊头市韩集兴达铸造厂（http://www.xingdazhuzao.com）主营多种不同型号的铸铝管件、铸铝汽车配件、压铸件、机械铸铝件、护栏铸铝件、发动机铸铝件、机械铸铝件、国标非标铸铝件、汽车零部件铝铸件、压铸铝合金件、铸铝工艺品为主，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品提供加工、定制服务