吉林通化钢结构桥梁加工厂家关于顶、底板的对接采用实心焊丝CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊填充盖面的单面焊双面成型技术。

控制要点一：为保证焊缝质量，通过焊接工艺评定试验，确定最优坡口形式、焊接参数和焊接材料。

控制要点二：通过对对接焊接收缩量进行测量跟踪、准确预留焊接收缩量，制作焊前板单元定位样板、焊后检查样板，充分保证焊缝两侧相邻U形肋的中心距，且预置反变形，以保证焊后板块的尺寸精度和平面度。

控制要点三：对单元件因运输或吊装等原因产生的变形进行矫正，后在单元合件拼焊胎架上，以纵横基准线为准，将两单元就位，确认对线无误、焊接间隙合理后，用卡兰将周边卡固。

控制要点四：由于拼接时，坡口间隙不匀易引起焊缝根部熔合不良，因此针对过大或过小的焊接间隙采用向前推或拉的运条方式及按线配切坡口来解决问题。

      吉林通化钢结构桥梁施工厂家拥有国内精良的重钢、钢桥生产线，采用数控技术和智能自动化生产设备，可年生产钢结构30余万吨，能满足各种装配式大跨度钢结构桥梁的需要。

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