一.化工离心泵电机功率增大原因有哪些
1.电动机或泵比较严重不同心，振动比较严重；
2.泵内转子和定子零部件磨擦比较严重；
3.化工泵平衡盘没打开，产生比较严重研磨，平衡回水管发烫；
4.机泵配合不科学，改造后的泵或替代泵的压力和位移高于原泵，电机配合功率太小；
5.泵出口阀门太大，不可以打开，泵压过低，泵出量过多，偏离工作点过多；
6.泵启动时,出现严重的内部故障,如开环、衬套脱落或协调间隙太小;
7.化工离心泵轴刚性太差，弯折变形。
8.卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；
9.填料压得过紧；
10.电机转子运动、位置不正确、轴颈台阶和轴端或与油封盖连接磨削；
11.耦合缓冲橡胶环太紧，电机耦合和轴承盖在泵前进行碾磨。
12.电源电压过低，电流超过额定值；
二.处理方式
1.采用适当对策及时处理当地局势：
①接触供电单元，将供电电压调整到指定范围；
②调整出口阀的开度，使其能在正常工作点运行；
③适当控制离心泵的压力和位移以减少电机运行电流。
④调整填料压盖松紧度。
2.向高级生产管理部门和设计单位提出改善泵组失配的建议和建议：
①拆换电动机；
②叶轮减级或切削叶轮。
3.如采用之上对策仍不可以消除的，应停泵进行查验处理：
①再次放空，排净泵内气体；
②查验调整润滑油路压力，维修或拆换轴瓦；
③拆换联轴器减震胶圈；
④维修或拆换平衡盘；
⑤进行三保作业，维修拆换损坏的零部件；
⑥配合专业队伍处理电动机故障。