螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

钢板卷管优势：

1、钢板卷管前首先确认钢板的厚度，材质必须符合设计要求。钢板下料必须合理下料，减少材料浪费，钢板切割如采用氧乙炔时，切割口要进行处理干净。钢板坡口时，采用角向磨光机进行打磨；

2．钢板卷管时，要根据管径大小制作压模。滚板机安装就位必须经过验收，配电箱及电缆线须符合临时用电规范要求。如采用电动 葫芦时，电动葫芦经验收合格后才能使用。滚板机运行噪声须环保部门监测； 3．卷管组对时，首先卷管要校正，检验周长直径。使用手锤时正确，夜间施工注意噪声，不得影响居民。管道焊接时，烟雾的 扩散很关键，特别是管道内壁焊接，确保焊工在管内不会烟雾中毒，须有良好通风。方得施工；

4．卷管的周长偏差和圆度偏差详见GB50235-97规范；

5．卷管组对焊接时，要注意焊接火花，施工现场要配备消防器 材，电焊的弧光要有遮挡，不得损伤其他人员的眼睛。

钢板卷管切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验。