随着世界经济进程的发展，铸造业必将重组、兼并，扩大规模，实行集约化生产，热风作业将逐步扩大其应用范围。我国铸造厂多数生产规模较小，因此在相当时期内，冷风作业，冲天炉的热利用率低，从可持续发展的战略考虑，热风冲天炉符合节能的国策，而且可结合着解决环境污染，满足社会要求。有的T型槽平板工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是优良铁铸造而成的。

T型槽平板在使用前应符合哪些要求？

（1）T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等。

（2）T型槽平板的工作表面其四周应进行大倒棱及修钝全部锐边，并要以防划伤及磕碰。

（3）T型槽平板各部用油浸棉擦净。

（4）T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。

（5）T型槽平板的表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。

（6）T型槽平板应采用优良细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

T型槽平板广泛应用在动力机械设备的装配、调试、、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。采用刮削工艺应进行涂色对研检验。或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数也是有规定的，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平板采用热风与否需要考虑的两个问题是，是否有足够的连续作业时间，以及一次性投入的多少和投资的回收期。低质炉衬材料会带来一系列的影响：炉衬侵蚀物污染铁液；侵蚀物改变炉渣的物理化学性状，从而影响炉子的顺行和去硫效果；炉膛扩大，破坏熔炼的稳定性，开炉时间一长，后期会出现铁液温度下降，烧损增多，铁液氧化的现象。开炉在8-12h时，应重视炉衬材料的品质，敷捣料湿度要小，捣打密度要大。封炉连续作业时，炉体与风口应进行水冷，炉身、炉缸采用高铝砖、ASC砖和ASC捣打料。该类炉子的连续工作时间，视系统设计、T型槽平板炉衬质量和管理水平的不同，变动于1~6周。

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