真空热压炉是一种先进的热处理设备，它结合了真空技术、热压成型和高温烧结等多种工艺于一体。主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等部分组成。炉体为立式炉壳，内层为不锈钢制成的圆筒，外层为碳钢，两层之间形成夹套可以通冷却水，有效带走热量，保持炉壁温度不超过一定范围。炉体分为两部分，便于操作。

真空热压炉在工作时，首先通过真空系统将炉内抽至真空状态，然后加热系统开始工作，对炉内物料进行加热。在加热过程中，液压系统对物料施加压力，实现热压成型。同时，测温系统实时监测炉内温度，确保温度控制在设定范围内。当温度达到设定值时，保温系统开始工作，保持炉内温度稳定。如果需要，还可以通过充气系统向炉内充入保护气体，以防止物料在高温下氧化。

真空热压炉的主要特点：

高可靠性和安全性：采用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件，确保设备的可靠性。同时，采用多重限位、报警机构等安全保障措施，确保设备的安全性。

高度自动化：可一键启动全程自动化操作，人机界面控制系统配置液晶显示屏，实时显示设备运行状态。

压合压力大：可实现自动加压保压、缓慢加载，位移可实现自动控制。

温度控制精确：采用可控硅控温，配置有PID功能仪表和数显表，具有超温声光报警功能。也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

适用范围广：广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

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