广西河池双梁行车行吊生产厂家生产的双梁行车行吊作为重型起重设备,在工业生产中扮演着至关重要的角色。安装完成后的试运行和调试工作是确保设备安全、高效运行的关键步骤。本文将详细介绍双梁行车行吊安装后的试运行和调试过程。
一、试运行前的准备工作
1. 设备检查
在试运行前,需要对双梁行车行吊进行全面的检查,确保各部件安装正确、连接牢固。具体检查内容包括:
电动机与减速器:检查电动机的转向是否符合要求,减速机的油量是否充足,油路是否畅通。
制动系统:检查制动瓦块与制动轮的间隙是否调整适当,制动器动作是否灵敏可靠。
电气系统:检查电气连接是否正确,电缆无破损,控制柜功能正常。
传动系统:手动转动制动轮,确保传动轴旋转一周无卡阻现象。
2. 安全措施
为确保试运行过程的安全,需要采取以下措施:
关闭端梁栏杆及舱门,确保无关人员无法进入危险区域。
将控制器手柄置于零位,并合上保护盘的刀开关和紧急开关。
二、试运行步骤
1. 空载试运行
小车试运行
空载行走:开动小车控制器,使空载小车沿导轨来回行走数次,观察车轮是否打滑,启动、制动是否正常可靠,限位开关动作是否灵敏。
缓冲器测试:检查车架上的缓冲器与桥架上的碰头相碰位置是否正确。
起升机构试运行
空钩升降:开动起升机构,使空钩升降数次,观察限位开关动作是否灵敏准确。
2. 负载试运行
额定负荷测试:将小车停在桥架中间,起升1.25倍额定负荷,离地100mm处停悬十分钟,然后去掉负荷,检查桥架是否永久变形。反复试验三次后,若桥架无永久变形,则继续下一步测试。
全面性能测试:以1.1倍额定负荷,使起升机构和运行机构反复运转、启动、制动,检查各机构制动器、限位开关、电气控制是否准确、可靠、灵敏,桥架振动是否正常,机构运转是否平稳。卸载后,检查各机构和桥架是否有损伤和变形。
三、调试与调整
1. 限位开关调整
主吊限位高度调整:首先卸下限位地脚螺丝,分离十字接头。将主钩提升至限位位置,微调下降,然后手动旋转限位轴至卷筒上升方向,直至触点刚好开启,重新连接限位与十字接头,紧固地脚螺丝。
限位开关调整:松开限位顶部的螺丝,旋转开关上的凸轮,直至找到合适的限位高度。
2. 上下限位反转处理
如果发现双梁起重机上下限位反了,应首先关闭运行系统,重新调整上下限位,确保限位功能正常。
3. 电气系统调试
检查电气控制系统,确保各电气元件工作正常,无短路、断路现象。
调试电气保护系统,如过载保护、短路保护等,确保在异常情况下能及时切断电源,保护设备安全。
四、总结
双梁行车行吊安装后的试运行和调试工作是确保设备安全、高效运行的重要环节。通过严格的试运行和调试,可以及时发现并解决问题,确保设备在正式投入使用时能够稳定运行,满足生产需求。同时,定期的维护和检查也是保持设备良好状态、延长设备寿命的必要措施。
广西河池双梁行车行吊销售厂家以客户为中心坚持以科技创新为企业发展主体。具有科学的管理体系,拥有高技术人才,创新的技术工艺和设备,完备的检测手段。
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