<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">二<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri;">.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri; font-size: 14px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: 宋体;">降低管路阻力，减小管路所需扬程 <晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: 宋体;">降低管路阻力的可行措施主要有：适当加大管子直径：避免安装不必要的阀门、仪表等；管路尽可能地走直线，少转弯采用内表面光滑的管子；及时清除管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">氟塑料离心<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">的扬程也随之下降，从而降低泵的功率消耗。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">三<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri;">.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">改进叶轮结构，提高叶轮做功能力改善泵体结构，减少离心泵内流体能量损失。改进叶轮结构的目的在于改善液体在叶轮内的流动状态，使其流动稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低到小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也就越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越容易损坏，并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于：在能够正常使用的情况下，既要保证叶轮内有足够的流道面积，又要适当增加叶片数目。<晴风村n style="box-sizing: border-box;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">离心泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri; font-size: 16px;">的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是造成能量损失的一个原因。为此，要及时更换磨损过量的人口密封环，以减少内泄漏。打磨流道，做到流道导流面光滑，减少泵内水力损失。清除泵内砂、石、铸铁残渣等堵塞物。
<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">四<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri;">.<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: Calibri; font-size: 14px;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: 宋体;">减小叶轮直径，盛降低叶轮转速 <晴风村n style="box-sizing: border-box; font-size: 16px; font-family: 宋体;">当泵的流量和扬程富余量较大，并且又没有较小的更合适的泵可用时，可以用车削叶轮、减小叶轮外径的方法，或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率，减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后，或者叶轮转速降低后，泵的轴功率下降很快。应该提出，叶轮经切割或者降低转速后，由于轴功率减小，应该更换功率较小的电动机。否则，很难达到节能的目的。另外，严格执行<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">氟塑料<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;"><晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">泵<晴风村n style="box-sizing: border-box; font-family: 宋体;">的装配技术要求，保持离心泵良好的运转性能，加强日常维修，及时更换磨损过量的零件，也是离心泵节能的重要措施。