精度:0-1-2-3
工作面硬度:hb170-240
铸铁平板在加工中对金属模铸造毛坯的要求：模样毛坯的材料应符合各项标准的要求。模样坯件的加工表面不允许有铸造问题。为保证模样尺寸稳定，模样坯件应进行去应力退火处理。
铸铁平板对金属模成品的要求，通常情况下，铸铁平板模样的制造精度要比游件精度高得多，一般铸铁平板金模的尺寸公差为铸件公差值的20~40
3型500m中型模和小型模样;按照模样本体结构是否有分型面分为整体模样和分开式模样;按照模板上样与模底板的连接方式分为装配式模样和整铸式模样。根据铸铁平板模样的大小，可将铸铁平板模样设计成空心结构或实体结构。一般模样轮廓尺寸小于50m或高度小于30mm时，设计成实体结构;大、中型模样则设计成空心结构。在进行铸铁平板模样结构设计时，在考虑模样轮廓设计的同时，还应注意结构设计。
铸铁平板轮脚设计。模样本体外形一般与铸件随形设计，两者之间只存在尺寸上的差异。模*轮席设计时应考虑芯头、外型芯、浇冒口、通气孔及其他如起模斜度等工艺结构对模样轮除形状的影响。
铸铁平板模样尺寸及精度要求。模样尺寸标注既反映了模样的大小，又反映了模样的精度。尺寸标注时，应使设计基准与加工(工艺)基准一致，符合基准统的原则，以便减小加工误差。铸铁平板模样的制造偏差一般为±0.2mm考虑铸铁平板模样使用过程中的磨损，对于小于300mm的模样，凸体尺寸偏差可取0~+0.2mm，凹体尺寸偏差可取-0.2~0mm。铸铁平板零件凸体尺寸为ф100mm，单边加工余量为1.4mm。铸件公差等级为CT11时，其公差为5mm(对应ф102.8mm时的公差值)。增加起模斜度后，相应尺寸增加0.394mm。线收缩率为1。模样凸体尺寸标注时，模样上的相应尺寸应为(100+2x14+5x1/2+计算与标注示意图0.394)mmx(1+1)=106.75mm，取106.8mm，标注为ф106.8+2。其中，1/2是指考虑铸件尺寸公差时，取一半计入模样尺寸。
如上述6100mm为铸铁平板凹体尺寸，不考虑铸铁平板起模斜度尺寸，其他条件不变，则模样相应的尺寸为(100-2x1.4-5x1/2)mmx(1+1)=95.65mm，取95.7mm，标注为95.72铸铁平板模样本身的结构尺寸，如壁厚、加强肋等，不必计算收缩量。模样芯头的尺寸,即砂型上芯座的尺寸为砂芯尺寸+芯头间隙。
③铸铁平台壁厚设计。模样采用空心结构时，铸铁平板壁厚设计应保证足够的强度、刚度及使用寿命，同时应尽量减轻模样重量，节约原材料，降低成本。确定铸铁平台金属模的壁厚时,主要采用经验图表法和经验公式法。利用经验图表查取金属模铸铁平板壁厚中横坐标是模样的平均轮廓尺寸值,纵坐标是模样壁厚，曲线分别代表铝合金、铸铁和铜合金模样的壁厚。铸铁平板模样壁厚也可以用经验公式法确定，其计算公式为δ=α(1+0.0008L)，在铸铁平板高压造型时，为了防止变形和压坏，将选取的铸铁平板壁厚增加50~100。
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